logo
АКЦИОНЕРНОЕ общество
ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Разработка прогрессивных технологий

Уровень используемых в производстве  технологий определяет, в конечном счете, динамику развития страны в целом, а также ее место в мировом сообществе.

Разработкой прогрессивных технологических процессов специалисты АО НИИТ занимаются с первых дней организации института.

 

Технология шлифования труднообрабатываемых материалов

Разработка технологического процесса заключается в выборе способа обработки  с учетом свойств обрабатываемого материала и требований к качеству обрабатываемой поверхности.

Опыт АО НИИТ в области шлифования труднообрабатываемых материалов превышает 50 лет. За этот период созданы:

  • технологические процессы шлифования лопаток компрессора газотурбинных двигателей;
  • технологические процессы резки и шлифования природного камня, в том числе труднообрабатываемых пород;
  • технологические процессы резки и шлифования (обработки кромок, фацетирования) изделий из стекла, хрусталя;
  • технологические процессы резки и обработки алмазным инструментом изделий из пластмассы, в том числе из композиционных материалов.

 

Технология изготовления деталей и узлов из композиционных материалов  

Преимуществами возрастающего применения композиционных материалов в конструкции летательных аппаратов являются, в первую очередь, существенное снижение массы летательных аппаратов,  а также, что немаловажно, снижение трудоемкости при их производстве.

Опережающей технологией изготовления из композиционных материалов деталей и узлов летательных аппаратов, таких, например, как вентиляторное колесо или рабочее колесо компрессора,  является способ получения узла в виде монолитного соединения по типу «блиск» и «блинг». Технология получения интегрального рабочего колеса из полимерных композиционных материалов (ПКМ) разработана специалистами АО НИИТ. Создание научного задела, включающего изучение прочностных характеристик на базе математических моделей и экспериментальных исследований, способствовали получению высокотехнологичных процессов изготовления рабочего колеса центробежного компрессора,  монолитного направляющего аппарата, поворотной лопатки входного направляющего аппарата (ВНА).

Новизна предлагаемых способов изготовления подтверждается патентами №2502601 «Способ получения рабочего колеса компрессора», №2578256 «Рабочее колесо вентилятора или компрессора и способ его изготовления».

 

                                       

Сектор ВНА без поворотной лопатки (закрылка)                                       Деталь корпуса компрессора          

 

          

Сектор ВНА из термопластичных высокотемпературных                      Колесо центробежного компрессора 

ПКМ с закрылком                         

 

     Направления сотрудничества в области создания технологий, деталей и узлов газотурбинных двигателей нового поколения:

   • Получение изделий из ПКМ на основе высокотемпературных термопластичных связующих, термореактивных расплавных связующих.

   • Изготовление изделий из ПКМ со ступенчатой полимеризацией (патент РФ №2652269).

   • Получение изделий из ПКМ с использованием технологии:

     - намотки на станке с ЧПУ собственной разработки;

     - прямого контактного прессования изделий из ПКМ (из термопластичных препрегов);

     - пропитки под вакуумом;

     - давления расплавленными связующими.

 

Технология изготовления тонкостенных многослойных труб

Основными составляющими процесса изготовления тонкостенных многослойных труб из нержавеющей стали являются:

  • раскрой тонколистового материала на мерные заготовки;
  • гибка тонколистовой заготовки для придания ей цилиндрической формы;
  • продольная сварка  тонкостенных труб неплавящимся электродом в среде защитных газов без присадки;
  • сборка и уплотнение многослойных труб из тонкостенных трубных заготовок.

 

Процесс сварки тонкостенной трубы

Комплекс оборудования, созданный специалистами АО НИИТ для реализации технологического процесса изготовления тонкостенных многослойных труб, включает: